Вертикальный проводный блок.

Вертикальный проводный блок.

Обзор продукции

Вертикальный блок с подвеской проволоки - это фиксированный компонент, изменяющий направление, используемый для направления проходящей стальной проволоки через управляемую вертикальную плоскость.системы подъемной винты, проходные двери, рабочие лебедки, устройства буксировочных лебедки, инженерные суда, паромные лодки, рабочие лодки, суда специального назначения и док-оборудование.Равный вращающийся сноп поддерживает путь веревки и меняет направление, передавая полученную реакцию веревки через вал, рамы и основы для монтажа.

Продукт выбран как часть полной системы проволоки и лебедки. Диаметр веревки является только отправной точкой; конструкция веревки, минимальная нагрузка на разрыв, тяга линии лебедки, нагрузка на тормоз,Также должны быть подтверждены рабочая скорость, рабочий цикл, угол изменения направления, угол движения, требуемый диаметр продольного пролета, профиль канавки, расположение вала и подшипника и фундамент установки.ВертикальнаяПри использовании в подъемном оборудованиинаправляющее покрытие и его поддерживающая конструкция должны быть проверены в соответствии с применяемой конструкцией подъема, проверки, испытаний и требования к классу или требованиям закона.

Быстрые спецификации

• Диапазон стальных проволочных канатов: от 20 до 76 мм → охватывает устройства проволочного шва для подъемных лебедки, лебедки на пандусах, буксирные лебедки и другие морские или док-системы проволочных канатов.
• Предоставленный диаметр лопасти Φ: 340 - 1120 мм → перед проверкой окончательного соотношения D/d на чертеже должно быть подтверждено, является ли Φ наружным диаметром или диаметром продольной зоны.
• Основной диапазон оболочки: A 280 до 1350 мм, B 390 до 1250 мм, H 220 до 720 мм → полезен для предварительного оборудования-пространства, доступа и планирования фундамента.
• Типичные применения: подъемное оборудование, подъемные лебедки, лебедки для работы с дверью на пандусе, буксирующие лебедки и системы проволочных канатов на причале → окончательная модель должна соответствовать фактическому пути канатов и грузовой шкафу.
• Варианты конфигурации: вертикальная, стойка/педестал, горизонтальная, болтованная или сварная → выбирать в соответствии с направлением веревки, углом изменения направления, доступом к техническому обслуживанию и поддерживающей структурой.
• Материал и варианты отделки: литая сталь, сталь C-Mn, сплавная сталь или мягкая сталь с Sa 21⁄2 взрывом и эпоксидным праймером, полировкой, оцинковкой,или проектный покрытие → точное качество и отделка соответствуют требованиям и окружающей среде.
• Рабочая концентрация: управляемое направление проволокой, подходящий профиль канавки, свободное вращение лопатки,и доступная инспекция → поддерживает предсказуемое направление веревки и уменьшенный скользящий контакт в точке изменения направления.
• Сертификаты: документация производителя или сертификация, связанная с классом, может быть организована в соответствии с требованиями проекта, предполагаемой службой и согласованным объемом инспекции.

Основные технические параметры

Руководство по выбору и расследованию

Шаг 1: Подтвердить применение и маршрут верёвки: подъемное оборудование, подъемная лебедка, лебедка для работы на пандусе, буксирная лебедка, лебедка для причала, тип судна, положение установки, направление входящей верёвки,направление выхода веревки, и требуемый угол изменения направления.

Шаг 2: Укажите данные о стальной проволоке: номинальный диаметр, конструкция, тип ядра, направление установки, минимальная нагрузка на разрыв, производитель веревки и рекомендуемый минимальный диаметр продольного прохода.

Шаг 3: подтвердить рабочую нагрузку системы и проектную нагрузку: максимальное тягание линии или проектное натяжение веревки, нагрузка на торможение, рабочая скорость, динамический фактор, рабочий цикл,сила работы корпуса подъемной нагрузки или двери пандуса, если применимо;, и ожидаемый удар или временная нагрузка.

Шаг 4: Выберите расположение: вертикальное, подставка / пьедестал, горизонтальный, болтованный или сварный; предоставить оборудование и чертеж фундамента, доступное пространство, пропускной способности, угол флота веревки,и направление предполагаемой нагрузки.

Шаг 5: Подтвердить материал и вращающиеся части: класс лопасти и рамы, требование к отверждению канавки, материал вала, тип подшипника или корпуса, уплотнение, способ смазки и заменяемые части износа.

Шаг 6: Подтвердить обработку поверхности, количество, применимый стандарт подъема или морской стандарт, сертификат и объем инспекции, место назначения, требуемое время доставки,и утвержденная ГА или эталонная фотография перед производством.

Структура

Grooved steel sheave | Shaft and retaining arrangement | Bearing or bushing system | Vertical support frame | Bolted or welded mounting base | Lubrication and sealing points as specified | Marine coating or project finish

Проводка проволоки, установка и преимущества качества

• Поворачивающийся канавный сноп направляет проволочную веревку и меняет направление через контакт с прокаткой, помогая избежать прямого скольжения по стальному краю, когда веревка правильно выровнена.
• Размер лопасти и геометрия канавки должны соответствовать фактической конструкции веревки.
• Положение руководства должно быть скоординировано с барабаном лебедки, прилегающими снопами, механизмом двери пандуса, подъемным ревом,или буксирующего свинца, чтобы угол и боковой свинца оставались в пределах разрешенного поставщиком оборудования и веревки.
• Напряжение веревки, действующее через изменение направления, создает комбинированную реакцию на вале, раме, монтажных болтах или сварках и несущей структуре.Реакция зависит как от натяжения веревки, так и от углов, в которых она находится..
• Для обслуживания подъемного оборудования блок лопасти, фундамент, факторы безопасности, прослеживаемость материала, инспекция, проверка и маркировка должны быть проверены как часть применимой системы подъема;Диаметр веревки сам по себе не определяет способность к подъему.
• В случае необходимости могут быть указаны отверждение канавок, самосмазывающиеся корпуса или элементы сдерживания вибраций, но метод, материал, твердость, расположение смазки,и критерии проверки должны быть подтверждены до предложения.
• Доступные вал, подшипник или корпус, канавка и зоны контакта веревки поддерживают рутинный осмотр, смазку, измерение износа и планирование замены.

Атрибуты настройки

• Функция продукта: проводник проволоки и направляющийся в сторону → используется вместе с лебедкой или системой перетягивания для управления ходом веревки и перенаправления проходящей веревки.
• Диаметр веревки: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 мм → предварительный выбор модели следует поставленной серии размеров.
• Типичное обслуживание: подъемная лебедка / лебедка на пандусе / буксирная лебедка / лебедка на доке → каждое применение требует своего собственного грузового корпуса, маршрута веревки, задачи и проверки одобрения.
• Конфигурация: вертикальная / стойка / горизонтальная, с болтовой или сварной монтаж → выбирать в соответствии с веревкой, расположением оборудования, доступом к техническому обслуживанию и дизайном фундамента.
• Материал: литая сталь / C-Mn сталь / сплавная сталь / мягкая сталь → нужно подтвердить точный класс, прослеживаемость, тепловую обработку и свариваемость.
• Поверхность канавки: обработанная и опционально закаленная → профиль канавки, радиус контакта, отделка поверхности и требования к твердости должны соответствовать выбранной веревке.
• Подшипник и смазка: Подтвердить → указать подшипник для проката, простую оболочку, самосмазывающуюся оболочку, уплотнения, точки смазки и интервал обслуживания по мере необходимости.
• Основа нагрузки: Для подтверждения → выбор модели требует конструктивного натяжения веревки, угла изменения направления, динамического фактора, нагрузки и реакции фундамента; диаметр веревки не является номиналом нагрузки.
• Требования к сертификату: В зависимости от объема проекта → сертификат производителя, сертификат материала, отчет об инспекции, документация, связанная с подъемом, или участие класса должны быть согласованы до заказа.

Как это работает

Wire rope leaves the winch drum or preceding sheave → Rope enters the machined groove → The rotating sheave guides the rope and changes its direction → Shaft and frame transfer the resulting reaction to the mounting foundation → Rope continues toward the lifting reeving, механизм двери пандуса, буксирующий свинец или другой рабочий пункт

Заявления

Marine and industrial lifting equipment | Lifting winches | Ramp door operating winches | Ro-Ro ferries and landing craft | Towing winches and towing-wire routing | Engineering vessels | Workboats and special-purpose ships | Dock and shipyard winch systems

Сертификации и преимущества

Сертификаты и проверки могут быть организованы в соответствии с требованиями проекта, отслеживаемостью материала, согласованным объемом испытаний и процедурой одобрения классификационным обществом.Доступность и требования к свидетелям должны быть подтверждены до предложения.

Сертификация: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, сертификат испытания производителей.

Рисунок и фотографии

Частые вопросы

Вопрос 1: Как выбрать правильную модель направляющей стружки?

A1: Начните с диаметра веревки, но также подтвердите конструкцию веревки, минимальную нагрузку на разрыв, конструктивное напряжение веревки, тягу линией лебедки, нагрузку на тормоз, скорость работы, угол отклонения, рабочий цикл,профиль канавки, диаметром продольного прохода и реакциями монтажа.

Вопрос 2: Можно ли использовать одну модель направляющей лопатки для подъема, двери пандуса и буксировочных систем?

A2: Только после проверки фактического проекта для этой службы.и основной реакцииМодель не должна передаваться между приложениями только на основе диаметра веревки.

Вопрос 3: В чем разница между болтовой и сварной установкой?

A3: Застегнутая основа может поддерживать удаление и обслуживание, если фундамент, крепежные элементы и предварительная загрузка спроектированы правильно.Сварная основа обеспечивает постоянное соединение, но требует подтвержденной совместимости материала, деталей сварки, доступа, осмотра и подкрепления поддерживающей конструкции.